Utilizzo e potenzialità del PowerMES, il software per l’industria 4.0

Utilizzo e potenzialità del PowerMES, il software per l’industria 4.0

In questo articolo

MES e concetto di industria 4.0

Il concetto di Industria 4.0 ha portato all’introduzione di sistemi innovativi nella gestione dei processi di fabbrica, come il MES (Manufacturing Execution System). Il MES è un software capace di controllare e monitorare tutti i processi di produzione, adattando il modello dell’Industria 4.0 alle necessità delle PMI italiane.

Il MES rappresenta un sistema avanzato che gestisce la produzione nell’industria manifatturiera, con l’obiettivo principale di supervisionare e controllare le attività in tempo reale, migliorando i processi produttivi. Le aziende che implementano questo sistema riscontrano un miglioramento in termini di velocità e flessibilità di produzione, oltre ad un aumento della qualità del prodotto finale.

Cos’è il PowerMES

Il Manufacturing Execution System (MES) è un sistema avanzato per la raccolta e l’analisi dei dati, progettato per il controllo della produzione all’interno di un’azienda manifatturiera. Un software con il compito di supervisionare e monitorare in tempo reale le attività produttive. Il MES acquisisce una grande quantità di dati di produzione e fornisce informazioni utili per incrementare l’efficienza operativa degli impianti.
All’interno della fabbrica 4.0, il software PowerMES è una componente fondamentale per l’automazione e il monitoraggio.

Cosa fa un software di monitoraggio per l’industria manifatturiera

Un software PowerMES consente una gestione integrata di tutte le aree operative della fabbrica 4.0: dalla progettazione alla supply chain fino ad arrivare al reparto produzione. Grazie a questo sistema, è possibile tenere sotto controllo il processo di trasformazione delle materie prime in prodotti finiti, controllando l’efficienza e la produttività degli impianti.

Le principali funzionalità di un software di monitoraggio includono:

  • Fornire una panoramica complessiva sull’intero processo di produzione
  • Supervisionare ogni fase del ciclo produttivo e rilevare eventuali anomalie
  • Ottimizzare il processo produttivo tramite l’analisi dei dati raccolti in tempo reale
  • Controllare lo stato di funzionamento delle macchine per intervenire tempestivamente con eventuali riparazioni
  • Monitorare costantemente le performance degli impianti produttivi, fornendo dettagli sullo stato di avanzamento della produzione e sull’efficienza dei processi
  • Fornire report completi sul funzionamento degli impianti, sui tempi di produzione e sul costo industriale dei prodotti
  • Collegare i vari reparti aziendali, dal management alle funzioni operative, informandoli sullo stato di avanzamento della produzione

Tra le peculiarità principali di un PowerMES rientrano:

  • Integrazione: deve essere in grado di integrarsi con altri strumenti aziendali o di automazione, come i software ERP (Enterprise Resource Planning), per garantire una gestione integrata dei processi produttivi, creare flussi di lavoro automatizzati, condividere attività e organizzare documenti e informazioni.
  • Fruibilità: deve essere facilmente accessibile e comprensibile per tutti gli utenti.
  • Scalabilità: deve potersi adattare alla crescita aziendale.
Software PowerMES Industria 4.0

Come il software PowerMES ottimizza la produzione

L’obiettivo principale di un software per l’Industria 4.0 è automatizzare la produzione e fornire rapidamente report sull’avanzamento dei processi. Le aziende che adottano un gestionale di fabbrica come il PowerMES possono riscontrare numerosi vantaggi, tra cui:

  • Miglioramento della velocità, qualità e flessibilità della produzione: PowerMES lavora su tutti questi aspetti, ottimizzando la produzione.
  • Maggior continuità alla produttività: ad esempio, se un materiale necessario alla produzione non è disponibile in magazzino, il sistema è accessibile a ogni membro del team, senza necessità di contattare i referenti specifici.
  • Pianificazione dei processi aziendali: consente di pianificare ogni singolo processo aziendale integrando dati provenienti da altri sistemi già in uso.
  • Monitoraggio in tempo reale delle performance degli impianti: fornisce agli operatori informazioni dettagliate sullo stato di avanzamento della produzione e sull’efficienza dei processi.
  • Identificazione delle inefficienze: grazie alle informazioni sulle anomalie o sulla vita residua di un macchinario, è possibile identificare problemi agli impianti prima che diventino guasti costosi, puntando sulla manutenzione predittiva.
  • Decisioni informate e azioni correttive: consente di prendere decisioni su dati concreti, implementando azioni correttive e preventive per ottimizzare l’efficienza e la qualità della produzione.
  • Riduzione dei tempi di inattività e riduzione degli errori: ottimizza l’utilizzo delle risorse disponibili, riducendo i fermi operativi.
  • Riduzione dell’inventario: un software MES traccia l’acquisto e la spedizione degli articoli, permettendo all’intera linea di produzione di ridurre al minimo l’inventario in eccesso. L’azienda può così mantenere la giusta quantità di materiali in base alle reali necessità di produzione.

La fabbrica viene quindi vista non più come un insieme di aree separate, ma come un unico organismo coordinato e interconnesso. Per le aziende manifatturiere che scelgono di adottare un software per l’Industria 4.0, il modulo MES di TeamSystem Manufacturing per la gestione e il controllo della produzione potrebbe essere la soluzione ideale: raccoglie i dati di produzione e li trasmette direttamente dalla fabbrica all’ERP, con strumenti dedicati agli operatori dei reparti produttivi e alle macchine di produzione.

Guarda il video e scopri come funziona TeamSystem Manufacturing

TeamSystem Manufacturing è il software gestionale pensato per l’officina 4.0 e il nuovo mercato manufatturiero. Grazie a numerose funzionalità questa soluzione garantisce la gestione di tutte le aree operative della fabbrica 4.0: progettazione, Operations Management, produzione.

TeamSystem Manufacturing è il gestionale perfetto per l’officina che sta affrontando la Digital Transformation e necessita di un software in grado di coprire tutte le operazioni digitali quotidiane:
– pianificazione e schedulazione della produzione e gestione dell’officina
– monitoraggio di tutte le macchine

Grazie alle sue tecnologie all’avanguardia TeamSystem Manufacturing si presenta come il gestionale ideale per l’officina meccanica 4.0 e non solo. La soluzione perfetta per migliorare le performance aziendali e restare competitivi in un settore così dinamico come quello manufatturiero.

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